Express OEE
Express OEE
Sistema autónomo que le permite medir y mejorar la eficiencia de 4 máquinas individuales o 4 líneas de producción.
Todo el conjunto de aplicaciones de software está listo para usar en el Panel Pc industrial provisto. Un dispositivo de adquisición de datos inalámbrico con 4 entradas digitales para conectar 4 máquinas y un controlador de datos inalámbrico completan la oferta.
TPM Pro Express OEE no necesita implementación. Simplemente reemplace los valores predeterminados como pérdidas y nombres de máquinas por los suyos.
¡Listo para correr en menos de 1 hora!
.
Conjunto OEE Express
Conjunto OEE Express
Sistema autónomo que le permite medir y mejorar la eficiencia de 4 máquinas individuales o 4 líneas de producción.
Todo el conjunto de aplicaciones de software está listo para usar en el Panel Pc industrial provisto. Un dispositivo de adquisición de datos inalámbrico con 4 entradas digitales para conectar 4 máquinas y un controlador de datos inalámbrico completan la oferta.
TPM Pro Express OEE no necesita implementación. Simplemente reemplace los valores predeterminados como pérdidas y nombres de máquinas por los suyos.
¡Listo para correr en menos de 1 hora!
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1¿Qué tipo de procesos puede controlar?
TPM Pro puede controlar la mayoría de los procesos productivos. Por lo general, puede controlar cualquier proceso que dé como resultado una pieza, una unidad o un conjunto de piezas producidas.
La producción en masa es por lo general la más fácil de controlar ya que en estos procesos siempre existen sensores que miden lo producido. Por ejemplo, líneas de envasado o embotellado, procesos de empaque, maquinas o líneas de alta producción, etc.
También pueden controlarse los procesos por lote, siempre y cuando exista una señal eléctrica que indique su funcionamiento. Cuanto mas automatizado el proceso, más fácil de medir y controlar. No es el sistema adecuado para medir la eficiencia de procesos manuales.
2¿Qué tipo de sensor debo usar?
El sistema requiere de una señal eléctrica que indique un ciclo de máquina. Este ciclo de maquina puede ser una unidad de producción como 1 metro, 1 litro, 1 pieza o un conjunto de piezas. El sistema cuenta con multiplicadores y divisores para convertir la señal de entrada en una unidad de cuenta.
Por lo general, todas las maquinas o líneas de producción ya cuentan con un sensor que entrega esa señal eléctrica (contador). Puede ser un sensor de tipo óptico, inductivo, un contacto de relay, o tomarse de una salida de un PLC u otro dispositivo de control o conteo. Cualquiera de estas alternativas es útil para usar como entrada digital a nuestros Colectores de Datos.
En TPM Pro tenemos mucha experiencia en conectar muchos tipos de procesos diferentes. Algunos de ellos son fáciles y otros dan un poco mas de trabajo e incluso en algunos casos requieren de algún sensor especial que podemos proveer. La capacidad de nuestros Colectores de Datos permite combinar varias entradas y crear diferentes lógicas para indicar el funcionamiento de la maquina o la producción de una unidad.
Por lo general, todas las maquinas o líneas de producción ya cuentan con un sensor que entrega esa señal eléctrica (contador). Puede ser un sensor de tipo óptico, inductivo, un contacto de relay, o tomarse de una salida de un PLC u otro dispositivo de control o conteo. Cualquiera de estas alternativas es útil para usar como entrada digital a nuestros Colectores de Datos.
En TPM Pro tenemos mucha experiencia en conectar muchos tipos de procesos diferentes. Algunos de ellos son fáciles y otros dan un poco mas de trabajo e incluso en algunos casos requieren de algún sensor especial que podemos proveer. La capacidad de nuestros Colectores de Datos permite combinar varias entradas y crear diferentes lógicas para indicar el funcionamiento de la maquina o la producción de una unidad.
3¿Por qué utiliza hardware propio?
Las razones son múltiples.
Las características de los datos que se deben adquirir y su tratamiento son complejos. Deben entregar paquetes de información depurada que indiquen cantidades de unidades producidas por intervalos y los tiempos trabajados. Para ello, se requiere definir tiempos de Cadencia y tiempos de Reset de Paro.
Dispositivos electrónicos como los PLC, están más dedicados a secuenciar el funcionamiento de la línea y controlar alguna de sus variables. Si bien no fueron pensados para medición de Productividad, una correcta programación de los mismos podría lograrlo. No obstante, los PLCs vienen normalmente embebidos en la línea de producción, y por lo tanto, programar o reprogramar estos dispositivos genera tiempos muertos y puede provocar mal funcionamiento de la línea si se cometiera algún error, con la consiguiente pérdida de la garantía del fabricante de la misma.
Asimismo, los dispositivos de control corrientes, son cableados, la mayoría con conexión de tipo serie RS 232 /422/485 o en el mejor de los casos requieren de una toma de la red LAN. Estos cableados son siempre costosos porque se requieren calles de cables, trabajos en altura, cajas de distribución, mallados especiales para eliminar el ruido eléctrico, etc. Los Colectores de Datos inalámbricos ZB de TPM Pro, resuelven de punta a punta toda esta problemática:
Dispositivos electrónicos como los PLC, están más dedicados a secuenciar el funcionamiento de la línea y controlar alguna de sus variables. Si bien no fueron pensados para medición de Productividad, una correcta programación de los mismos podría lograrlo. No obstante, los PLCs vienen normalmente embebidos en la línea de producción, y por lo tanto, programar o reprogramar estos dispositivos genera tiempos muertos y puede provocar mal funcionamiento de la línea si se cometiera algún error, con la consiguiente pérdida de la garantía del fabricante de la misma.
Asimismo, los dispositivos de control corrientes, son cableados, la mayoría con conexión de tipo serie RS 232 /422/485 o en el mejor de los casos requieren de una toma de la red LAN. Estos cableados son siempre costosos porque se requieren calles de cables, trabajos en altura, cajas de distribución, mallados especiales para eliminar el ruido eléctrico, etc. Los Colectores de Datos inalámbricos ZB de TPM Pro, resuelven de punta a punta toda esta problemática:
- Son Plug & Play
- No interfieren en la programación de la línea (esta por afuera)
- No requieren cableado
- Las comunicaciones no producen interferencias ni sufren por ruidos eléctricos.
- Son más económicos que un PLC convencional.
- No hay que lidiar con distintos fabricantes / modelos de dispositivos.
4¿Puedo conectar una cantidad diferente de máquinas?
Se pueden conectar hasta 4 máquinas o conectar 2 máquinas con entrada de pieza buena y pieza rechazada.
5¿Cuánto dura la garantía?
TPM Pro Express OEE tiene 6 meses de garantía por cualquier defecto del hardware, siempre y cuando no se trate de mal uso o de problemas en el suministro eléctrico.
6¿Me ayudarán a configurar correctamente el sistema?
TPM Pro Express OEE incluye un Plan de Mantenimiento y Soporte (PMS) por 6 meses. Dentro de la vigencia del PMS, nuestro staff lo ayudara a sacar el máximo beneficio de la inversión.
Finalizado el PMS inicial, el cliente puede volver a contratar Soporte y Mantenimiento en forma anual o mensual.
7¿Se incluyen las licencias del Sistema Operativo y de las otras aplicaciones de software?
TPM Pro Express OEE incluye las licencias de Windows 10 OEM y MS SQL Express.
1¿Qué tipo de procesos puede controlar?
TPM Pro puede controlar la mayoría de los procesos productivos. Por lo general, puede controlar cualquier proceso que dé como resultado una pieza, una unidad o un conjunto de piezas producidas.
La producción en masa es por lo general la más fácil de controlar ya que en estos procesos siempre existen sensores que miden lo producido. Por ejemplo, líneas de envasado o embotellado, procesos de empaque, maquinas o líneas de alta producción, etc.
También pueden controlarse los procesos por lote, siempre y cuando exista una señal eléctrica que indique su funcionamiento. Cuanto mas automatizado el proceso, más fácil de medir y controlar. No es el sistema adecuado para medir la eficiencia de procesos manuales.
2¿Qué tipo de sensor debo usar?
El sistema requiere de una señal eléctrica que indique un ciclo de máquina. Este ciclo de maquina puede ser una unidad de producción como 1 metro, 1 litro, 1 pieza o un conjunto de piezas. El sistema cuenta con multiplicadores y divisores para convertir la señal de entrada en una unidad de cuenta.
Por lo general, todas las maquinas o líneas de producción ya cuentan con un sensor que entrega esa señal eléctrica (contador). Puede ser un sensor de tipo óptico, inductivo, un contacto de relay, o tomarse de una salida de un PLC u otro dispositivo de control o conteo. Cualquiera de estas alternativas es útil para usar como entrada digital a nuestros Colectores de Datos.
En TPM Pro tenemos mucha experiencia en conectar muchos tipos de procesos diferentes. Algunos de ellos son fáciles y otros dan un poco mas de trabajo e incluso en algunos casos requieren de algún sensor especial que podemos proveer. La capacidad de nuestros Colectores de Datos permite combinar varias entradas y crear diferentes lógicas para indicar el funcionamiento de la maquina o la producción de una unidad.
Por lo general, todas las maquinas o líneas de producción ya cuentan con un sensor que entrega esa señal eléctrica (contador). Puede ser un sensor de tipo óptico, inductivo, un contacto de relay, o tomarse de una salida de un PLC u otro dispositivo de control o conteo. Cualquiera de estas alternativas es útil para usar como entrada digital a nuestros Colectores de Datos.
En TPM Pro tenemos mucha experiencia en conectar muchos tipos de procesos diferentes. Algunos de ellos son fáciles y otros dan un poco mas de trabajo e incluso en algunos casos requieren de algún sensor especial que podemos proveer. La capacidad de nuestros Colectores de Datos permite combinar varias entradas y crear diferentes lógicas para indicar el funcionamiento de la maquina o la producción de una unidad.
3¿Por qué utiliza hardware propio?
Las razones son múltiples.
Las características de los datos que se deben adquirir y su tratamiento son complejos. Deben entregar paquetes de información depurada que indiquen cantidades de unidades producidas por intervalos y los tiempos trabajados. Para ello, se requiere definir tiempos de Cadencia y tiempos de Reset de Paro.
Dispositivos electrónicos como los PLC, están más dedicados a secuenciar el funcionamiento de la línea y controlar alguna de sus variables. Si bien no fueron pensados para medición de Productividad, una correcta programación de los mismos podría lograrlo. No obstante, los PLCs vienen normalmente embebidos en la línea de producción, y por lo tanto, programar o reprogramar estos dispositivos genera tiempos muertos y puede provocar mal funcionamiento de la línea si se cometiera algún error, con la consiguiente pérdida de la garantía del fabricante de la misma.
Asimismo, los dispositivos de control corrientes, son cableados, la mayoría con conexión de tipo serie RS 232 /422/485 o en el mejor de los casos requieren de una toma de la red LAN. Estos cableados son siempre costosos porque se requieren calles de cables, trabajos en altura, cajas de distribución, mallados especiales para eliminar el ruido eléctrico, etc. Los Colectores de Datos inalámbricos ZB de TPM Pro, resuelven de punta a punta toda esta problemática:
Dispositivos electrónicos como los PLC, están más dedicados a secuenciar el funcionamiento de la línea y controlar alguna de sus variables. Si bien no fueron pensados para medición de Productividad, una correcta programación de los mismos podría lograrlo. No obstante, los PLCs vienen normalmente embebidos en la línea de producción, y por lo tanto, programar o reprogramar estos dispositivos genera tiempos muertos y puede provocar mal funcionamiento de la línea si se cometiera algún error, con la consiguiente pérdida de la garantía del fabricante de la misma.
Asimismo, los dispositivos de control corrientes, son cableados, la mayoría con conexión de tipo serie RS 232 /422/485 o en el mejor de los casos requieren de una toma de la red LAN. Estos cableados son siempre costosos porque se requieren calles de cables, trabajos en altura, cajas de distribución, mallados especiales para eliminar el ruido eléctrico, etc. Los Colectores de Datos inalámbricos ZB de TPM Pro, resuelven de punta a punta toda esta problemática:
- Son Plug & Play
- No interfieren en la programación de la línea (esta por afuera)
- No requieren cableado
- Las comunicaciones no producen interferencias ni sufren por ruidos eléctricos.
- Son más económicos que un PLC convencional.
- No hay que lidiar con distintos fabricantes / modelos de dispositivos.
4¿Puedo conectar una cantidad diferente de máquinas?
5¿Cuánto dura la garantía?
6¿Me ayudarán a configurar correctamente el sistema?
7¿Se incluyen las licencias del Sistema Operativo y de las otras aplicaciones de software?
8¿Qué más incluye?
