Seis aplicaciones y beneficios esenciales de IoT en la fabricación
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Un alto porcentaje de fabricantes de máquinas o equipos están tratando de ofrecer nuevos servicios a sus clientes para habilitar flujos de ingresos adicionales, y la tecnología Industrial Internet of Things (IIoT) proporciona una forma de lograr ese objetivo.
Los fabricantes de máquinas industriales han estado realizando análisis de datos durante años, desde la década de 1950. Sin embargo, esos datos tomaron mucho tiempo para recopilarse, analizarse y luego usarse gradualmente para tomar decisiones operativas. Posteriormente, la empresa adoptó herramientas de inteligencia comercial , lo que condujo a mejores análisis y toma de decisiones . Hoy, el valor real está entrando en juego a medida que IIoT alcanza la mayoría de edad con el aprendizaje automático y el comienzo de la inteligencia artificial.
A medida que evoluciona el IIoT, pasamos de la toma de decisiones asistida por datos a la toma de decisiones automatizada en tiempo real.
Los principales fabricantes están recurriendo a IIoT para ayudar a optimizar la eficiencia , aumentar la eficacia general del equipo y minimizar los costos. Los OEM pueden comenzar con IIoT al agrupar una pequeña puerta de enlace de IoT con sus máquinas. El secreto para llevar ese sistema un paso más allá es incorporar una plataforma informática de vanguardia.
Estas plataformas se aceptan en gran medida como una solución a los desafíos de IIoT por su facilidad, seguridad integrada e interoperabilidad con diversos dispositivos heredados. Se proyecta que el mercado global de plataformas de fabricación inteligente crezca de $ 4.4 mil millones en 2019 a $ 10.8 mil millones para 2024, según MarketsandMarkets.
Para ver cómo han evolucionado los servicios OEM, pensemos, por ejemplo, en un fabricante de calderas. Hace veinte años, una caldera era solo una caldera, solo calentaba agua. Hace aproximadamente 10 años, el fabricante puede haber agregado un sensor conectado a la caldera para comenzar a recopilar puntos de datos básicos como la temperatura y la condensación.
Ahora, los OEM con visión de futuro pueden agrupar fácilmente una pequeña puerta de enlace de IoT con una plataforma informática de vanguardia en el interior de la caldera para permitir fácilmente servicios adicionales y futuras posibilidades de ingresos, como el monitoreo remoto y el mantenimiento predictivo.
En lugar de simplemente recopilar datos de temperatura y condensación, pueden ofrecer servicios de monitoreo remoto para permitir que el cliente la ajuste desde lejos cuando la temperatura sube demasiado. O, con el tiempo, pueden usar esos datos valiosos para determinar cuándo algo podría salir mal usando una solución de mantenimiento predictivo. Agregar una plataforma informática de borde con la puerta de enlace de IoT les brinda todo el cerebro que necesitan para la futura habilitación de aplicaciones en el borde.
Los beneficios de una plataforma informática perimetral
Comencemos definiendo una plataforma informática de borde para asegurarnos de que todos estamos en la misma página. Se instala una plataforma informática de borde en una puerta de enlace de IoT justo al lado del activo en el piso de la fábrica.
La conectividad segura es uno de los propósitos principales de la plataforma, y luego la plataforma utiliza un intermediario de mensajes local para recopilar datos de todos los variados aparatos industriales, luego filtrarlos, analizarlos y almacenarlos localmente. Luego, hace que los datos estén disponibles para otras aplicaciones según sea necesario, con mayor frecuencia en la nube.
La planta de producción tiene una gran variedad de sistemas heredados, PLC y sistemas autónomos, todos con protocolos variados . Como consecuencia, la mayoría de las fábricas tienen una brecha muy grande entre los equipos antiguos y los modernos, lo que les impide adoptar nuevas soluciones industriales de IoT.
Uno de los problemas más comunes que veo en las fábricas es la necesidad de unir estos variados dispositivos físicos a cualquier aplicación de software de usuario final que estén usando desde la nube. Para conectarse a una gran variedad de sistemas, el OEM debe adoptar una plataforma de computación de borde industrial independiente del dispositivo y la red que pueda llenar el vacío y acomodar los diversos protocolos y PLC.
Con una plataforma fantástica, el OEM puede administrar fácilmente el flujo de datos y la toma de decisiones entre el aparato y las aplicaciones en la nube o locales.
Una plataforma de computación ventajosa combinada con una puerta de enlace de IoT puede simplificar la conexión de sistemas heredados y habilitar nuevos servicios.
Una vez que todas las máquinas en la planta de producción (y en varias ubicaciones) tengan una plataforma informática de borde inteligente , los OEM también pueden agregar un sistema de administración centralizado a la nube para instalar, actualizar y administrar aplicaciones rápidamente en una gran cantidad de dispositivos y ubicaciones.
Otra palabra para esta capa podría ser una capa de orquestación de aplicaciones de ventaja. Desde la nube, puede extraer datos de todos los diferentes equipos y administrar todas las plataformas informáticas de borde en varios sitios web.
Los administradores pueden tener control total sobre cómo se configuran y monitorean los dispositivos, y cómo se orquestan las aplicaciones desde la nube hasta los dispositivos perimetrales para optimizar y administrar análisis complejos, detección de anomalías y aprendizaje automático en todos sus dispositivos perimetrales. La capa de administración también proporciona un portal central para rastrear el estado del equipo, enviar actualizaciones y alertar a los clientes sobre posibles problemas.
Los beneficios del IoT industrial aumentan con el tiempo
Al agregar la puerta de enlace de IoT y la plataforma informática de borde junto a un dispositivo en la planta de producción, los OEM pueden ofrecer a sus clientes y usuarios un servicio básico, generalmente visualización de datos en tiempo real a través de una aplicación móvil o basada en la web.
Extraer datos de una máquina o activo que el cliente ya posee y visualizar puntos de datos es una buena manera de comenzar. Sin embargo, a medida que el mercado crece y madura, el OEM puede comenzar a imaginar otras características y ver la oportunidad de habilitar varios servicios que atraerán a los clientes y agregarán flujos de ingresos adicionales.
