Una mejor visión de los servicios de IoT industrial
febrero 1, 2022
Habilitación adecuada de nuevos servicios con IoT industrial
febrero 8, 2022Seis aplicaciones y beneficios esenciales de IoT en la fabricación
Al vincular productos, procesos, infraestructura y personas, IoT está construyendo una nueva era de fabricación inteligente e informada. Todos los componentes de la cadena de valor de fabricación pueden beneficiarse drásticamente de la penetración de sensores digitales que permiten una alta visibilidad y un mejor control de los procesos de fabricación, al tiempo que permiten la automatización de tareas.
El Internet de las cosas (IoT) es una parte crucial de la transformación industrial global , y el sector manufacturero es líder en el aprovechamiento de esta tecnología.
Veamos más a fondo una lista de los seis principales usos, aplicaciones y ventajas de IoT desde el dominio de la fabricación.
Control de calidad
En un proceso estándar de control de calidad reactivo , los fabricantes producen un artículo, su unidad de control de calidad lo prueba y esperan detectar y corregir los defectos antes de que el producto llegue al mercado.
IoT hace que este procedimiento sea proactivo con sensores que recopilan datos completos del producto a través de diferentes etapas del ciclo de un producto. Además, los productos también se pueden probar en cada paso de fabricación para verificar si sus atributos están dentro de las especificaciones.
Además, la instrumentación y el monitoreo de los suministros de fabricación ayudan al personal de control de calidad a verificar si la calibración del equipo se aparta de la configuración estándar y dónde; dichas imprecisiones deben ser para evitar la desalineación de los productos.
El soporte de IoT en el seguimiento de la configuración del equipo y los resultados de cada paso de producción brinda a los fabricantes una mayor garantía de detección de problemas de calidad en la fuente. Por lo tanto, las medidas de mejora pueden tomarse a tiempo.
La gestión del inventario
Junto con la identificación por radiofrecuencia (RFID), IoT hace que la gestión de inventario sea un proceso eficiente y fluido. Cada artículo en stock recibe una etiqueta RFID, y cada etiqueta tiene un número de identificación especial (UID) que comprende información digital codificada sobre el producto. Los lectores RFID pueden escanear las etiquetas y los datos extraídos se transmiten a la nube para su procesamiento.
El papel del IoT industrial aquí implica transformar los datos adquiridos por los lectores RFID en información comercial útil. Crea un registro de la ubicación de los artículos en stock, sus estados y sus movimientos en la cadena de distribución y brinda a los usuarios resultados comparables.
Como ejemplo, según los datos sobre cantidad y ubicación de existencias, la arquitectura de gestión de inventario basada en IoT puede ayudar a calcular la cantidad de materias primas necesarias para un ciclo de fabricación inminente.
Los resultados de la gestión de inventario basada en IoT se pueden utilizar de diversas formas. El sistema puede enviar una alerta a los usuarios si falta algún artículo de stock individual y puede notificarles cuando tienen que reponer los materiales.
IoT brinda visibilidad entre canales a los gerentes de la cadena de suministro con una estimación realista de los materiales disponibles, la llegada de nuevos materiales y el trabajo en curso, optimizando los costos compartidos en la cadena de valor.
Al rastrear la velocidad del movimiento y el flujo de tráfico de las materias primas, los fabricantes pueden estar mejor preparados para recibirlas. Esto mejora los tiempos de manejo y permite un procesamiento más eficiente de esos materiales para la producción.
Mantenimiento predictivo
Tradicionalmente, los fabricantes han empleado un enfoque basado en el tiempo para planificar los programas de mantenimiento de su maquinaria y equipo. Pero, según el estudio del grupo ARC, solo el 18 % de los equipos fallan debido a la antigüedad, mientras que el 82 % de las fallas se producen de forma aleatoria. Esto demuestra que un enfoque basado en el tiempo no es eficiente y puede resultar costoso a largo plazo.
Los fabricantes pueden evitar rutinas de mantenimiento tan ineficaces aprovechando el IoT industrial y la ciencia de datos para el mantenimiento predictivo.
Al utilizar sensores IoT (en el equipo), pueden rastrear su entorno operativo y realizar análisis utilizando datos relacionados en la nube para evaluar el desgaste real. El servicio y la reparación rápidos permiten una mayor eficiencia en el proceso de mantenimiento, una mejor asignación del trabajo a los técnicos de campo y evitan el tiempo de inactividad junto con ahorros de costos mucho más significativos.
Como ejemplo, las plantas siderúrgicas tienen varios hornos que utilizan paneles de refrigeración por agua para controlar la temperatura. Cualquier fuga de los paneles puede provocar problemas de seguridad y pérdida de producción.
Cuando se trata de mantenimiento predictivo basado en IoT, los gerentes de planta pueden identificar estratégicamente anomalías y realizar un análisis de causa raíz para evitar fallas en las máquinas y retrasos en la producción.
Más Seguridad en las Operaciones
En combinación con el análisis de grandes datos, IoT también optimiza la seguridad de los trabajadores, los equipos y las operaciones en una planta de fabricación. Se puede usar para rastrear KPI como ausencias de empleados, percances de vehículos, daños a la maquinaria y cualquier otro percance que afecte las actividades normales.
Los dispositivos portátiles de IoT son soluciones críticas en este caso. Los empleados que usan estos dispositivos también pueden ser monitoreados continuamente por sus métricas de salud mientras trabajan en fábricas y campos. Puede ayudar a comprender su exposición a los humos producidos en un proceso, los niveles de estrés, la frecuencia cardíaca, la fatiga y el movimiento general. La información recopilada puede ayudar a los dueños de negocios a mejorar su estructura de cumplimiento y reducir los costos de seguros.
Si hay proveedores y protocolos de seguridad dispares y no hay estandarización, IoT puede causar problemas de seguridad . Para evitar que sus activos sean atacados por atacantes malintencionados, los fabricantes que aprovechan IoT deben vincular sus tecnologías de operaciones y su infraestructura de TI.
También deben diseñar estrategias de sus políticas BYOD para regular la interacción de los dispositivos personales con las operaciones de fabricación. El soporte del proveedor de servicios de nube e IoT es fundamental en este sentido.
Medición inteligente
IoT también ha introducido al sector manufacturero, los servicios públicos y otras industrias al mundo de los medidores inteligentes que pueden monitorear el uso de agua, energía eléctrica y otros combustibles. Los sensores de IoT permiten a las organizaciones medir el uso específico e implementar prácticas para un uso más efectivo de los recursos.
Con paneles personalizables para el usuario final implementados por proveedores de servicios de IoT, los fabricantes pueden analizar exhaustivamente los resultados de la observación de medidores inteligentes. También pueden comparar precios, eficiencias y la huella de carbono de recursos alternativos para incorporar opciones mejoradas en sus procesos de fabricación.
Embalaje inteligente
El empaque inteligente que utiliza directamente materiales con interconexión integrada brinda beneficios avanzados de IoT para los fabricantes.
Un aspecto primordial del empaque inteligente es que permite a los clientes interactuar con él, además de generar datos para manejar un producto de manera más efectiva. El empaque inteligente puede manifestarse en forma de videos de recetas, tutoriales de belleza y otras demostraciones para explicar el uso del producto.
IoT y el empaque funcionan juntos de diferentes maneras , como sensores, códigos QR y opciones de realidad aumentada/realidad virtual/realidad mixta. La idea es agregar valor para los clientes y también recopilar datos, a través de un seguimiento inteligente, para optimizar aún más las operaciones y aumentar la eficiencia.
