TPM puede definirse como “el mantenimiento productivo llevado a cabo por los todos los empleados a través de pequeñas actividades”
Según el gobierno de EE.UU es “Una de las Mejores Prácticas de Manufactura”, TPM son las siglas en inglés de “Mantenimiento Productivo Total” y genera una relación directa entre Mantenimiento y Productividad, demostrando cómo el buen cuidado y conservación del equipo en óptimas condiciones resultan en mayor productividad.
TPM no solo es una estrategia, sino una nueva filosofía de mejoramiento continuo y labor de equipo que genera un sentido de propiedad en el operador de cada máquina así como en el supervisor y en la gente de mantenimiento que se vea involucrada en el proyecto TPM. Todos adquieren una nueva actitud de mayor responsabilidad.
Fundamentalmente para optimizar la performance de los equipos obteniendo “Cero” en términos de pérdidas operativas, paradas de maquinas, accidentes, etc. involucrando el compromiso de toda la organización.
El TPM permite a las compañías reducir costos, incrementar las ganancias y la eficiencia mientras se mejora el lugar de trabajo y la moral.
Lo que lo hace tan efectivo es que se transforma en una filosofía para la empresa o una forma de manejar el negocio. El TPM dirige todo el ciclo de producción de la empresa y produce efectos tangibles e intangibles. Si bien se inicia en el “piso de fábrica”, también apunta a otros departamentos indirectos de la empresa para realizar los esfuerzos de Mejora Continua globalmente.
Walter Daniel Behar
6 Sigma Black Belt UA
Director de TPM PRO
Powell TC(1995 “TQM as competitive advantage: a review and empirical study”
Bemowski K (1992) “The Quality Glossary” www.tpmonline.com
Mantenimiento Productivo Total, Calidad Empresaria # 8, Ing. Daniel Dirube
Richard Y. Chang, Mejora Continua de los Procesos, Granica, Barcelona, 199