El Internet industrial de las cosas (IIoT). Los sensores inteligentes y el intercambio de información se utilizan para mejorar los procesos industriales y de fabricación. También conocida como Internet industrial, también conocida como Industria 4.0, es una forma de aprovechar el poder de las máquinas inteligentes. También utiliza análisis en tiempo real y datos en tiempo real. Para aprovechar los datos que las “máquinas tontas” han producido incorrectamente en entornos industriales durante muchos años.
El principio impulsor detrás de IIoT se refiere a las máquinas inteligentes . Son más eficientes que los humanos para capturar, analizar y comunicar datos en tiempo real.
Las empresas pueden usar sensores y actuadores conectados para identificar ineficiencias y problemas en forma temprana, ahorrar tiempo y dinero y respaldar la inteligencia empresarial (BI).
Específicamente en la fabricación, IIoT tiene un enorme potencial para el control de calidad . Eficiencia, trazabilidad y sostenibilidad de la cadena de suministro. IIoT en un entorno industrial es crucial para procesos como el mantenimiento predictivo (PdM). Servicio de campo mejorado, administración de energía y seguimiento de activos.
IIoT se refiere a una red de dispositivos inteligentes que están conectados para formar sistemas que recopilan, analizan e intercambian datos. Además, cada ecosistema de IoT industrial generalmente consta de:
Los activos inteligentes y los dispositivos periféricos transmiten datos directamente a la infraestructura de comunicaciones de datos. Por ejemplo, puede proporcionar información sobre el rendimiento de una pieza de maquinaria. Estos datos se pueden utilizar para predecir el mantenimiento y optimizar las operaciones comerciales.
El mantenimiento predictivo es uno de los beneficios más importantes que el Internet de las cosas industrial ofrece a las empresas. El mantenimiento predictivo es un beneficio que pueden aprovechar las organizaciones para utilizar datos en tiempo real de los sistemas IIoT. Esto permite a las empresas identificar problemas potenciales y tomar medidas para solucionarlos antes de que ocurran.
Un segundo beneficio es el servicio de campo mejorado. Los técnicos de servicio de campo pueden identificar problemas potenciales en los equipos del cliente antes de que se conviertan en problemas graves. Esto permite a los técnicos solucionarlos rápidamente antes de que causen molestias a los clientes. El seguimiento de activos es otro beneficio de IIoT.
Los OEM pueden utilizar el software de gestión de activos para realizar un seguimiento del estado, la ubicación y el estado de sus productos. El sistema enviará alertas instantáneas. Se puede notificar a las partes interesadas si el equipo está dañado o corre un alto riesgo. Tienen la oportunidad de tomar medidas inmediatas o preventivas para corregir la situación.
El IIoT también puede mejorar la satisfacción del cliente. El fabricante puede conectar equipos a Internet de todo para capturar y analizar los datos de uso del cliente. Esto les permite a ellos y a sus diseñadores de productos crear hojas de ruta de productos más centradas en el cliente y futuros dispositivos IoT.
Además, IIoT también ayuda con la gestión de instalaciones . El desgaste es un problema común con los equipos de fabricación. Los sensores monitorean la temperatura, las vibraciones y otros factores para detectar condiciones que podrían conducir a condiciones de funcionamiento menos que ideales.