La implementación de los sistemas MES y MOM en la industria

Antes de iniciar un proyecto de implementación de sistemas MES y MOM en una empresa industrial, se recomienda realizar un análisis funcional que describa de manera integral las necesidades de la empresa a nivel global.

De la correcta definición de los requisitos de producción dependerá el éxito o fracaso de este proyecto, y el estudio de estas necesidades servirá de guía para definir el alcance, objetivos y enfoque de la posterior implantación.

Además, realizar un análisis previo a la implantación de los sistemas MES y MOM servirá para medir su rendimiento y seguir su evolución.

En este artículo discutiremos qué son los sistemas MES y MOM en la industria y daremos las claves para implementar un proyecto de este tipo.

¿Qué es un sistema MES?

En definitiva, podemos definir un sistema MES como un sistema que permite una mejor gestión en tiempo real de la producción, a la vez que proporciona datos visuales detallados e información de gran valor para la toma de decisiones. En nuestro artículo Sistema MES, ¿qué es y cómo funciona? profundizamos en los sistemas MES y su funcionamiento en la Industria 4.0. Conocer su funcionamiento, los objetivos y los beneficios de su implantación en una empresa del sector industrial crea una ventaja operativa.

¿Qué es un sistema MOM?

Para entender qué es un sistema MOM , primero analizamos sus siglas, que significan: Manufacturing Operation Management . Que en inglés se traduce como Gestión de Operaciones de Manufactura.

Un sistema MOM es un sistema de gestión integrado que ofrece una visión ampliada y genérica de todos los procesos que intervienen en el proceso productivo de una empresa. Este sistema tiene en cuenta desde las plantas de producción y operaciones de mantenimiento hasta la operación logística de toda la organización.

Es, por tanto, un sistema que ayuda a establecer las políticas y normativas necesarias para mantener el valor de la producción, asegurando que todo, incluidos los empleados, funcione correctamente y de forma sincronizada.

Una de las ventajas del sistema MOM es que su funcionamiento se basa en KPIs comunes a todas las áreas de la empresa. Esta es su principal fortaleza y agente diferenciador, ya que es capaz de mejorar constantemente el desempeño de la organización a nivel “macro”.

Para terminar de entender qué es un sistema MOM, es necesario hablar de su relación con un sistema MES. Es difícil distinguir entre los sistemas MES y los sistemas MOM, sobre todo si tenemos en cuenta que nacen de una misma idea y tienen los mismos objetivos comunes: agilizar tareas, mejorar la productividad, reducir costes, facilitar la ejecución de acciones, prevenir errores y predecir resultados para prevenirlos. Sin embargo, podemos afirmar que el sistema MOM nació como una versión más completa y de mayor alcance del sistema MES.

Claves para la selección e implementación de sistemas MES y MOM

Parece lógico realizar un análisis previo a la implementación de cualquier tipo de cambio en una empresa. Sin embargo, cuando se trata de digitalizar el sector industrial a través de soluciones MES y MOM, este análisis cobra mayor relevancia. Los cambios que se producen en la industria requieren de una mayor inversión económica que en otros sectores, debido a la gran cantidad de activos complejos que intervienen en su funcionamiento.

Algunas de las recomendaciones y claves para la implementación de sistemas MES y MOM incluyen los siguientes puntos básicos:

1. Definir necesidades. En esta fase se analiza minuciosamente cada elemento de la cadena de valor de la intervención, desde la máquina, el operario o las soluciones y/o sistemas existentes. Una correcta definición de las necesidades es clave para avanzar en la decisión de implementar un proyecto de esta naturaleza. Por ello, en esta primera fase es muy importante reflexionar y definir las necesidades de la empresa.
2. Visión global de la industria. Entender el estado actual de la industria a nivel global y poder ver las circunstancias específicas de la industria y la fábrica dentro de este entorno es vital para definir el proyecto. Al observar cómo otras empresas manejan su digitalización, puede saber dónde se encuentran las oportunidades comerciales y ajustar los requisitos en consecuencia.
3. Entiende tus propias características. Un análisis adecuado debe continuar con la comprensión de los procesos físicos y sus flujos de trabajo para definirlos adecuadamente a nivel numérico y digital. Por lo tanto, no podemos basarnos en una lista estándar de puntos clave, sino que debemos ser capaces de comprender las características únicas del negocio para comprender sus peculiaridades y, a partir de esto, lograr la integración total de la planta.

1. Uso de una interfaz . Los empleados deben poder trabajar en una interfaz, independientemente de la tarea en cuestión, y encontrar fácilmente la fuente de datos que necesitan en cualquier momento. En este punto, también es necesario realizar un seguimiento de las rutas realizadas por los operadores y ver qué acciones están realizando en cada momento a través de la monitorización de tareas.
2. Integración de todos los sistemas de gestión de la compañía. Es importante el levantamiento de señales físicas en fábrica, así como la distribución de información en todas las áreas de la empresa. Para desarrollar un buen plan de transformación digital, todas las áreas de la empresa deben estar conectadas entre sí a través de una misma interfaz. Cualquier área de la empresa debe tener acceso a lo que sucede en el piso de producción en tiempo real. Los sistemas MES y MOM permiten la gestión operativa en planta a través de una interfaz multiplataforma.
3. Sistema aliado con los operadores. Las herramientas MES/MOM deben ser un aliado de trabajo para los operadores de planta, personal de mantenimiento, calidad, supervisores y todos los empleados en cada una de las fases de análisis. Durante la etapa de especificación funcional, se debe considerar cómo funciona realmente la planta, cómo se mueven los operadores por la fábrica, cómo usan las máquinas, cómo y cuándo comunican o reportan información, y qué datos necesitan tener visibles en un momento dado. tiempo y en cada proceso. Es vital que el proyecto se ajuste a cada una de las necesidades reales de los operarios y maquinaria de la fábrica.

Lo explicado hasta ahora se basa en la experiencia de los procesos de análisis, toma de decisiones e implementación in situ en las fábricas. Debemos tener claro que la implementación del sistema MES y MOM por sí sola no soluciona todos los problemas de producción, pero sí brindan las herramientas necesarias para solucionar estos problemas a través de la gestión de órdenes de fabricación y stock, a través del control y seguimiento de los procesos en las plantas de producción.

Plataforma TPM Pro Tuned MES/MOM

En conclusión, el análisis preliminar es un requisito clave para la implementación exitosa de estos sistemas. Evaluando todas las posibilidades, necesidades y recursos de los que dispone la planta productiva, el proyecto puede convertirse más fácilmente en una verdadera transformación digital y alcanzar los beneficios esperados que aportan estos sistemas.

Para hacer frente a sistemas operativos y conjuntos de datos cada vez más complejos, los sistemas MES y MOM pueden funcionar con una plataforma de operaciones integrada con una solución de IoT y Big Data para lograr un entorno de operaciones global, conectado y totalmente automatizado.