Tendencias que están transformando la industria de la impresión

Los desarrollos digitales durante la última década han cambiado la industria de la impresión más allá del reconocimiento, y continúa evolucionando. La última tecnología (software y hardware) ahora es esencial para que las imprentas y los fabricantes de impresoras sigan siendo competitivos. La introducción de un sistema que mida y monitoree la Eficiencia Global de los Equipos (OEE) puede ser extremadamente beneficioso para su negocio de fabricación de impresión y empaque, ayudando a mejorar su eficiencia y aumentar la productividad al completar tareas en un período de tiempo más corto y reducir el desperdicio, maximizando así el rendimiento general de su negocio. La mayoría de las empresas podrían beneficiarse de esto y, con el ritmo de los avances tecnológicos y la evolución del mundo de la impresión, esto se ha vuelto aún más crucial que nunca en el sector.

Industria 4.0 y el poder de los datos

El ahorro de costos asociado con la automatización de tareas orientadas a procesos ha sido durante mucho tiempo un impulsor comercial para implementar sistemas de fabricación que reduzcan la dependencia de los operadores humanos. El beneficio adicional de los sistemas cada vez más inteligentes significa que la toma de decisiones se ha vuelto más basada en datos, orientando la inversión y dando forma a la manera en que opera la industria de la impresión. Como resultado, las líneas de fabricación y producción se han vuelto significativamente más eficientes y efectivas. Sin embargo, las mejoras que veremos en la próxima década están destinadas a transformar completamente el sector de la impresión, ya que los avances en la conectividad significan que los problemas críticos que necesitan atención se identificarán más rápido con un análisis de causa raíz disponible casi al instante. El aumento continuo de la Industria 4.0, la conexión entre máquinas inteligentes que permite un intercambio de datos más inteligente, está ideado para aumentar la productividad y reducir aún más los residuos. Las empresas de impresión podrán afinar sus procesos, conservar valiosos recursos y optimizar los resultados a través de la captura, medición y análisis de datos cada vez más granulares. Los sistemas como TPM Pro Tuned OEE ya son capaces de realizar análisis potentes, aprovechando al máximo la interconectividad disponible en el entorno de impresión.

Impresión 3d

También conocida como fabricación aditiva ( AM ), la impresión 3D es uno de los desarrollos más significativos en el sector de la impresión. Según investigaciones recientes, la venta de material utilizado para AM ya ha aumentado y para 2025, se gastarán $69 mil millones en materiales para sistemas AM en todo el mundo. La impresión 3D ha abierto el sector de la impresión como un proveedor clave para nuevos mercados como el de la salud; por ejemplo, el 98% de los audífonos que vemos hoy en día se crean con el uso de impresoras 3D, ya que todos están hechos a medida y requieren alta tecnología y precisión. Hoy en día, las impresoras 3D también pueden crear una réplica exacta de algunas partes del cuerpo y, potencialmente, de órganos. Una tecnología tan avanzada y, en algunos casos, que salva vidas, requiere mantener una máquina de impresión en perfectas condiciones y garantizar que funcione de manera eficiente en todo momento. No hace falta decir que la impresión debe ser cada vez más confiable y el software de mejora del mantenimiento seguirá siendo fundamental para estas operaciones.

Reducción de residuos en la impresión digital

La transición de la impresión convencional a la digital ha sido lenta pero constante hasta ahora. Debido a la demanda fluctuante del mercado, las empresas han comenzado a recurrir a la impresión digital por su ventaja de velocidad de respuesta a solicitudes de gran volumen. Las operaciones casi perfectas en el sector de la impresión son esenciales, especialmente cuando se trata de envases en la industria de alimentos y bebidas, donde “bien a la primera” es un mantra en toda la industria y “desperdicio cero” es el objetivo final para la mayoría de las operaciones. Los fabricantes de impresión y embalaje que han agotado todas las demás oportunidades de mejora (o al menos la ‘fruta al alcance de la mano’) ahora buscan automatizar el proceso de control de calidad para eliminar el error humano siempre que sea posible. Invertir en la tecnología adecuada es esencial, ya que las empresas tienen como objetivo conservar los recursos, las materias primas y la energía.

Está claro que la impresión ha cambiado en los últimos años al pasar de las tiradas largas a las corridas cortas de producción, donde los tiempos de setup son comparativamente grandes respecto del tiempo de producción. A medida que los procesos de impresión se vuelven más sofisticados, también lo hacen los materiales, el equipo y la maquinaria utilizados para producir el producto final, y las empresas están invirtiendo justificadamente en las últimas soluciones y aplicaciones de software para mejorar su ventaja competitiva. Si bien los sistemas ERP han existido durante décadas, realmente no deben pasarse por alto porque, ante todo, ayudan a los fabricantes de impresión y embalaje a asegurarse de que cuentan con los elementos básicos en su lugar: equipos mantenidos de manera efectiva que funcionan exactamente como se espera, en todo momento. Sin esta fiabilidad y previsibilidad, es casi imposible medir o impulsar la mejora que los sistemas de OEE y los Sistemas de Ejecución de Manufacturas (MES) pueden respaldar. Y solo con equipos confiables y una cultura de mejora continua, el sector de la impresión y el empaque podrá lograr estándares de fabricación de clase mundial.